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发布时间: 2020-07-24 10:38
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吹塑模具设计要点:

模具型腔

*在塑件外表面上常常设计有图案、文字、容积刻度等,有的塑件还要求表面为镜面、绒面、皮革面等,而往往由于模具型腔表面的加工情况直接地影响塑件表面状态,因此设计模具时应预先考虑到模具成型表面的加工问题。

*若对模具成型表面进行研磨、电镀,合肥塑料模具,则塑件表面粗糙度小。但随着使用时间的推移,模具成型面与型坯间的气体不能完全排出,塑料模具制品厂,就造成塑件表面出现图状的花纹。因此对于成型聚乙烯制品的模具型腔表面,塑料模具厂,多采用喷砂处理过的粗糙表面,这不但有利于塑件脱模,而且也不妨碍塑件的美观

*对于模具型腔的加工来说,还有用电铸方法铸成模腔壳体后嵌入模体的;也有利用钢材热处理后的碳化物组织形状,通过酸腐蚀而做成类似皮革纹状的,塑料模具加工厂,也有用涂覆感光材料后,经过感光、显影、腐蚀等过程制作成有花纹的型腔表面的。






确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。

确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。

确定主要成型零件,结构件的结构形式。

考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。






绘制模具图

要求按照国家制图标准绘制,但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。

在画模具总装图之前,应绘制工序图,并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸,应在图上标写注明“工艺尺寸”字样。如果成型后除了修理毛刺之外,再不进行其他机械加工,那么工序图就与制件图完全相同。

在工序图下面标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。






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