塑料注塑模具验收标准

成型部分、分型面、排气槽

1. 前后模表面不应有不平整、凹坑、锈迹等其它影响外观的缺陷。

2. 镶块与模框配合，四周圆角应有小于1 mm的间隙。

3. 分型面保持干净、整洁、无手提砂轮磨避空，封胶部分无凹陷。

4. 排气槽深度应小于塑料的溢边值。

5. 嵌件研配应到位，安放顺利、定位可靠。

6. 镶块、镶芯等应可靠定位固定，圆形件有止转，镶块下面不垫铜片、铁片。

塑料注塑模具验收标准

成型产品外观、尺寸、配合

1. 产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦 、顶白 、白线 、披峰 、起泡 、拉白（或拉裂、拉断） 、烘印 。

2. 熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试。

3. 收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。

4. 变型：一般小型产品平面不平度小于0.3mm，合肥塑料模具，有装配要求的需保证装配要求。

塑料注塑模具验收标准

顶出、复位、抽插芯、取件

1. 顶出时应顺畅、无卡滞、无异常声响。

2. 斜顶表面应抛光，塑料模具定做，斜顶面低于型芯面。

3. 滑动部件应开设油槽，表面需进行氮化处理，塑料模具订做，处理后表面硬度为HV700以上。

4. 所有顶杆应有止转定位，每个顶杆都应进行编号。

5. 顶出距离应用限位块进行限位。

6. 复位弹簧应选用标准件，弹簧两端不得打磨，割断。

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